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            首頁(yè) > 技術(shù)與支持 > 脈沖除塵粉碎機的除塵效果不佳時(shí)該怎么辦?讓我來(lái)為你解決
            脈沖除塵粉碎機的除塵效果不佳時(shí)該怎么辦?讓我來(lái)為你解決
            點(diǎn)擊次數:777 更新時(shí)間:2022-04-06
              脈沖除塵粉碎機是根據我司在粉碎物料中所積累的經(jīng)驗及我國的實(shí)際國情加以精心完善設計研制而成的新一代粉碎機,該機主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫藥、及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工,細度在20-120目之間調節,具有產(chǎn)量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性(例:生姜、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮)等中低硬度物料的粉碎加工。
              脈沖除塵粉碎機常見(jiàn)的故障:
              常見(jiàn)故障一:脈沖除塵器的除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標,新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達到較佳的過(guò)濾狀態(tài)粉塵排放量較大。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小除塵效率提高,。檢查濾袋的安裝是否正確。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,出現了縫隙,就會(huì )導致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。
              常見(jiàn)故障二:脈沖布袋除塵器脈沖閥工作不正常,電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈,或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。出現電磁脈沖閥漏氣時(shí),從以下幾個(gè)方面查找原因并采取措施:打開(kāi)儲氣罐上的排水閥,對其吹氣以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物。更換電磁脈沖閥的雙膜片。膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用,使用時(shí)間過(guò)長(cháng),易發(fā)生老化,起不到密封作用。更換時(shí)需注意磨片上的小孔是否透氣,安裝后一定要保證透氣。在脈沖布袋除塵器正常負荷運行過(guò)程中,由于運行條件的變化或脈沖布袋除塵器的故障,會(huì )影響設備的正常運行。因此,應定期檢查并適當調整,以延長(cháng)濾袋的使用壽命,降低用電成本,以更低的運行成本維持更佳運行狀態(tài)。
              常見(jiàn)故障三:脈沖除塵器壓差高的主要原因及排除方法:壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表;噴吹系統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無(wú)堵塞;噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥;脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出;過(guò)量二次揚塵:連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
              常見(jiàn)故障四:布袋除塵器濾袋產(chǎn)生破損,這是由于粉塵對濾袋表面的磨損,久而久之便將使布袋出現“針刺”小孔。有時(shí)在除塵器清灰過(guò)程中,在高壓風(fēng)強大氣流的沖擊下,布袋也會(huì )出現較大破損,從而導致排出的氣體粉塵濃度增大,且含有較多粉塵的氣流高速通過(guò)風(fēng)機時(shí),將造成風(fēng)機外殼及葉輪的嚴重磨損。處理方法:要定期檢查濾袋磨損情況,若發(fā)現破袋現象應及時(shí)做出處理,小的破孔處可進(jìn)行黏合和縫補,而大的破孔必須要及時(shí)進(jìn)行更換。
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